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激光切割加工技术:焦点位置控制技术

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  • 发布时间:2020-08-03 14:03
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【概要描述】 聊城激光切割加工技术有两种。一是脉冲激光应用于金属材料。二是连续激光应用于非金属材料,是激光切割技术的重要应用领域。 聊城激光切割加工技术的几项关键技术是光、机、传记集成的综合技术。

激光切割加工技术:焦点位置控制技术

【概要描述】 聊城激光切割加工技术有两种。一是脉冲激光应用于金属材料。二是连续激光应用于非金属材料,是激光切割技术的重要应用领域。
聊城激光切割加工技术的几项关键技术是光、机、传记集成的综合技术。

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聊城激光切割加工技术有两种。一是脉冲激光应用于金属材料。二是连续激光应用于非金属材料,是激光切割技术的重要应用领域。

聊城激光切割加工技术的几项关键技术是光、机、传记集成的综合技术。激光切割加工中激光束的参数、机械和数控系统的性能和精度直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度高或厚度大的零件,必须熟悉并解决以下关键技术:

焦点位置控制技术

激光切割的优点之一是光束的能量密度高度,通常为10W/cm2。大小与区域成反比,因此焦点光斑直径尽可能小,从而形成狭窄的缝隙。同时,焦点光斑直径与镜头的焦点深度成正比。焦距镜头焦距越小,焦点光斑直径越小。但是由于切割反弹,镜头离工件太近,镜头容易损坏,因此在一般大功率CO2激光切割机产业应用中,广泛使用5 ~ 7.5 “(127 ~ 190MM)的焦距(127 ~ 190MM)。实际焦点光斑直径介于0.1到0.4mm之间。对于高质量切割,有效的焦点深度与镜头直径和切割材料有关。例如,碳钢切成5透镜,焦距为焦距2%的范围,即5毫米左右。因此,控制相对于切片材质曲面的焦点位置很重要。关注切割质量、切割速度等,原则上6mm的金属材料侧重于表面。侧重于表面的6mm碳钢;聚焦在表面下的6mm不锈钢。具体的尺寸课由实验决定。

1.氧化熔融切割(激光火焰切割)。

熔体切割通常使用惰性气体,如果被氧气或其他活性气体取代,激光束就会着火,氧气和激烈的化学反应导致另一个热源,物质进一步加热,被称为氧化熔融切割。

由于牙齿作用,对于厚度相同的结构钢,使用牙齿方法的切割速度比熔体切割快。另一方面,牙齿方法比熔体切削的切削质量更差。实际上,它会生成更宽的接缝、明显的粗糙度、增加的热影响区域和更低的边质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时不好(有烧尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光限制热影响,激光的功率决定切割速度。激光功率恒定时,限制系数是氧气的供给和材料的热导率。

2、控制断裂切割。

对于容易受热的破坏脆性材料,通过激光束加热,可以高速调节的切割称为控制断裂切割。牙齿切割过程的主要内容是激光束加热脆性材料的小区域,引起该区域的大热梯度和严重的机械变形,导致材料出现裂纹。只要保持平衡的加热梯度,激光束就可以在所有需要的方向上引导裂纹。聊城激光切割加工技术

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