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激光切割工艺参数的设置与问题处理

  • 分类:行业新闻
  • 作者:聊城锐鑫激光科技有限公司
  • 来源:
  • 发布时间:2020-07-31 14:53
  • 访问量:

【概要描述】

激光切割工艺参数的设置与问题处理

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激光切割工艺参数的设置与问题处理

 

                                         
在于其他传统切割方法相比,锐鑫激光切割等具有明显的优势。由于激光切割其高精度,窄缝效果明显,激光切割采用非接触技术加工。随着制造业的发展,越来越需要激光切割的质量。

     

工作人员不仅可以直观地掌握激光切割工艺,保证加工代码的可靠性,还可以优化一些切割工艺问题,保证切割质量。在实际切割中,为满足不同类型金属板的加工需要,应根据板材尺寸、加工精度和板材形状特点,采用各种三维激光切割平台进行加工。目前激光切割仿真软件的虚拟现场施工效率低,平台切换复杂,学习成本高,缺少切割痕迹的实施,工艺处理模块不完善。本文对如何做好激光切割参数设置与质量控制进行了分析。

        激光由原子激发发射和共振放大形成。在激光聚焦后,它照射在材料上并迅速增加材料温度以熔化或蒸发。随着激光和被切割材料的相对运动,在切割材料上形成切口以达到切割的目的。激光雕刻是激光束穿过光导聚焦系统并射击雕刻材料,在一定范围内移除材料,并保留未照射的材料。

激光切割的参数设置

激光切割参数包括切割速度、功率、气割等内容,激光切割分别对切割质量和切割效率进行分析,分析不同类型的影响,但通过激光切割组合实现最佳配置所需的各种参数,不同工厂将根据成本结构在一定程度上对质量和效率特别重视和权衡。

 1 . 切割速度。激光切割激光头可在单位时间内沿着零件形状移动。激光切割切割速度越高,切割时间越短,激光切割生产效率越高。但是,当其他参数固定时,激光切割速度与切割质量不成线性关系。合理的切割速度是一个范围值,低于该范围值,激光束的能量在零件表面上保持太多而形成过度燃烧,超过该范围值,激光束的能量太晚而不能完全熔化零件材料,导致切割不可穿透。

2. 激光输出功率。激光输出功率是激光系统的输出能量,激光切割代表激光束在单位时间内熔化材料的能力。

3. 焦点位置。激光输出最终通过特殊镜头聚焦在功率密度最高的点。焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例。激光切割重点是根据不同位置的不同厚度设定,正确的焦点位置,是获得稳定切削质量的重要条件,激光切割切割质量与激光束有关,但也与激光束聚焦系统的特性有关,即激光切割聚焦后激光束的大小对激光切割质量有很大影响。

 4. 辅助气体的气压。在缝隙形成切口。适当的气压可以帮助加快激光切割速度,辅助气体压力的大小对光纤激光切割机的切割效率也有影响。如果激光切割处理材料的厚度增加或切割速度慢,则应适当降低气体压力。采用较低的气压切割可防止结霜。

 5. 喷嘴距离。聚焦激光通过铜喷嘴施加到部件的表面。工件和激光噴嘴之间的距离称为喷嘴的距离。从喷嘴到部件的距离是根据流量和压力来测量的。太远的气体吹气力损失太大,废气流量过大,影响飞溅,适当的距离在0.8-1.0mm。根据不同的材料厚度选择不同型号的喷嘴。

 

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